大航天专业自动化方面的教学工作，是这方面搞科研技术的带头人！

    林强生把他们请来就是为了想让两位教授出出主意，怎么才能让东星的机械加工精度不断提高。给东星公司的科技发展战略找一条出路。

    国外也是不断提高加工精度的，虽然没有工业母机一说，但实验室的那四台设备实际上就是东星公司的母机！

    现在母机没有了，以后的路就要完全靠自己探索了。上午的时候林强生心里发狠。想着就算磨也要磨出高精度来，但实际上当然没有那么简单，超精密和高精密加工技术是不可能纯靠人工磨出来的！

    机械设备的加工精度只会损失而不会增加，1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件。所以，即使在不考虑组装误差的前提下，使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械。也只能达到较低的精度，要生产组装成中等精度机械的零件，只能使用高精度的加工机械才能制造出来。根据这个道理，要制造高精度加工机械，只能采用超高精度的加工机械。

    这就出来了一个问题：所谓“超高精度的加工机械”又是如何加工制造出来的。

    答案可能让人感到意外，“超高精度的加工机械”是用人手造出来的。

    一提起“精度”，很让人联想到“电脑”、“数控”什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，在那些时髦名词出现以前，人类就已经可以达到很高的精度了。

    对加工用机械的精度影响最大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨限制的，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。

    超精密机械导轨的滑动面被称为“绝对平面”，要求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种绝对平面，只能用手工的方式加工。

    见过高精度机床导轨滑动面的人，都知道那个所谓“绝对平面”不是一个光滑的镜面，而是遍布了有规律的花纹的平面，那些花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。

    当然，人的参与是很主要的但并不是全部，超精密加工技术是一门新兴的综合性工程科学。它是利用近代的各种先进科学技术成就使机械加工精度提高了1~2个数量级。80年代初美欧日等发达国家的超精密加工技术已经达到01（100纳米）、001微米（10纳米），并正在向0001微米（1纳米）迈进。

    随着科学技术的发展,超精密加工技术的应用日益广泛。它不仅能适应发展尖端产品，如汽车、家电、it电子等高新技术，而且在现代武器的研发上应用广泛，且能带动一般机电产品由低挡向高挡升级换代，是国家产业升级的必要条件！

    因此,国外对超精密加工技术极为重视。美、英、日等国把超精密加工技术视为自己科技发展战略的生命线，并作为绝密技术对外严加封锁！

    因此，也就不难理解德国对东星公司所做的了，林强生甚至还要感谢有美国人的干涉德国商业部门没有做出对东星公司采取制裁惩罚性政策，那个后果就更严重了！

    那么，东星公司的发展又离不开超精密加工技术，如果现在不开始追赶发达国家的脚步就会步步受制，最后技不如人输掉市场！

    情况非常严峻，随着改革开放国外的大量低端技术产品涌入国门，这些廉价技术产品在国内赚走了大量利润。反过来外国人把从中国赚来的钱再投入技术研发，人家的技术越来越先进，我们的市场却充斥了大量的低技术含量产品，自己的产品却没有竞争力渐渐退出市场。

    这种最坏的情况一旦出现，不但让国内充斥了低端产品，而且还为人家的技术升级提供了金钱，而且这样还扼杀了国内科技进取的脚步。厂家赚不来钱就搞不了技术研发，没有技术研发就永远得买着人家的产品，接受着人家的技术。

    长此以往下去中国就会走上一条被动的引进再引进的道路，被国外的技术扼杀了自己科研积极性后，中国市场只能成为外国技术的天下！

    还有对东星公司来说，没有超精密加工技术就更别提研发什么技术含量高的芯片制造设备了，像什么光刻机、高清晰液晶技术、大规模集成电路的基

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